(1) Питтинг
Проявление проблемы: На поверхности пластины локально появляются небольшие дырочки. Эти отверстия обычно глубокие и расположены пунктиром. Появление точечной коррозии постепенно ослабит прочность пластины и может привести к утечке среды. Это чаще встречается, когда пластины из нержавеющей стали используются для обработки сред, содержащих ионы хлорида. Анализ причин: Это происходит главным образом из-за присутствия в среде агрессивных ионов (таких как ионы хлорида). Когда пассивационная пленка на поверхности пластины разрушается, эти ионы образуют локальные микробатарейки, ускоряя коррозию металла. Кроме того, неровности поверхности пластины, такие как локальные царапины и прилипание примесей, также могут легко вызвать точечную коррозию. Решение: Во-первых, для высококоррозионных сред, таких как ионы хлорида, рассмотрите возможность замены их более устойчивыми к коррозии материалами пластин, такими как титановые сплавы. Если пластины из нержавеющей стали продолжают использоваться, необходимо строго контролировать концентрацию хлорид-ионов в среде и добавлять ингибиторы коррозии. В то же время при установке и обслуживании следите за тем, чтобы поверхность плиты была чистой и гладкой, чтобы избежать царапин. Пластины, уже подвергшиеся точечной коррозии, при легкой степени коррозии можно отполировать и отремонтировать, а после удаления продуктов коррозии провести пассивационную обработку; если коррозия сильная, пластины необходимо вовремя заменить.
(2) Проявления проблем щелевой коррозии: они часто возникают по краям, где уплотнительная прокладка пластины контактирует с пластиной, или в месте соединения между пластинами. Проявляется коррозией металла в щели, что приведет к повреждению уплотнительной прокладки и утечке среды. Анализ причин: Из-за плохой циркуляции среды в щели образуется особая коррозионная среда. В этой среде такие факторы, как разница в концентрации кислорода и изменение состава среды, будут вызывать локальную электрохимическую коррозию. Например, когда уплотнительная прокладка стареет и сжимается, что приводит к увеличению зазора, эта проблема более вероятна. Решение: выберите подходящий материал уплотнительной прокладки, чтобы обеспечить его совместимость с пластиной и хорошие характеристики уплотнения. Во время установки следите за тем, чтобы прокладка была установлена на место, чтобы избежать чрезмерных зазоров. Регулярно проверяйте и заменяйте устаревшие уплотнительные прокладки. В местах, где произошла щелевая коррозия, для местного ремонта можно использовать герметики, но если коррозия сильная, может потребоваться замена пластины или всего теплообменника.
(3) Масштаб
Проявление проблемы: В пластинчатом теплообменнике, обрабатывающем водные среды, на поверхности пластины постепенно образуется слой белой или серовато-белой твердой накипи. Наличие накипи снизит эффективность теплопередачи пластины, увеличит сопротивление жидкости и приведет к снижению производительности теплообменника. Анализ причин: Растворимость ионов кальция, магния и других ионов в воде снижается в процессе нагревания, и они выпадают в осадок и оседают на поверхности пластины. При высокой температуре воды и высокой жесткости воды скорость образования накипи увеличивается. Решение: При жесткой воде на входе воды можно установить устройство умягчения воды, позволяющее снизить содержание в воде ионов кальция и магния. Регулярно очищайте пластинчатый теплообменник. Для растворения накипи с помощью кислотных чистящих средств можно использовать методы химической очистки, но следует уделять внимание контролю концентрации чистящего средства и времени очистки, чтобы избежать коррозии пластины. Также можно использовать методы физической очистки, такие как промывка водой под высоким давлением или очистка губкой. (II) Масштаб
Проявление проблемы: слой накипи, образованный такими примесями, как масло, микроорганизмы и ил, прилипает к поверхности пластины, что ухудшает эффективность теплопередачи пластины и может способствовать размножению бактерий, влияя на качество среды. Анализ причин: Его легко получить при обработке сред, содержащих масло или примеси. Например, в пищевой или химической промышленности примеси в среде попадают в теплообменник, не подвергаясь полной фильтрации. Кроме того, когда теплообменник работает в течение длительного времени, в подходящей температуре и среде микроорганизмы размножаются, что также приводит к образованию грязи. Решение: Установить эффективное фильтрующее устройство на входе в теплообменник для удаления крупных частиц примесей и масла из среды. Для очистки уже образовавшейся грязи можно использовать щелочные чистящие средства, а для микробной грязи можно добавить для обработки фунгициды. Регулярно промывайте и опорожняйте теплообменник, чтобы предотвратить накопление грязи.
(4) Местная деформация
Проявление проблемы: Локальные участки пластины имеют выпуклости или впадины, которые изменят форму канала потока между пластинами, повлияют на распределение жидкости и эффект теплообмена, а также могут вызвать столкновение и износ между пластинами.
Анализ причин: Это может быть связано с чрезмерным внешним усилием во время установки или с чрезмерной местной температурой или давлением во время работы. Например, при частичной блокировке теплообменника давление в этом районе резко возрастает, что может вызвать локальную деформацию пластины.
Решение: Во время установки соблюдайте рабочие процедуры и используйте соответствующие инструменты, чтобы избежать чрезмерного внешнего воздействия на пластину. При местной деформации, возникающей в процессе эксплуатации, если деформация небольшая, можно попробовать использовать специальные ремонтные инструменты для пластического ремонта; если деформация серьезная, нужно заменить пластину. При этом своевременно проверять и устранять неисправности, вызывающие локальные отклонения давления или температуры.
(5) Общая деформация
Проявление проблемы: Вся пластина погнута или перекручена, что серьезно повлияет на нормальную работу пластинчатого теплообменника, что приведет к плохой герметизации и значительному снижению эффективности теплообмена.
Анализ причин: Обычно из-за длительной эксплуатации в условиях, превышающих расчетное давление или температуру пластины, или из-за неравномерного крепления пластины во время установки, что приводит к несбалансированной силе.
Решение: Строго контролировать рабочие параметры теплообменника, чтобы они находились в пределах расчетного диапазона пластин. При обнаружении общей деформации немедленно прекратите работу, проверьте и отрегулируйте установку. Пластины, сильно деформированные и не подлежащие ремонту, подлежат замене, а также полной оценке и улучшению условий эксплуатации и качества монтажа всего теплообменника.
