Индустриальная резина
Натуральный каучук подходит для воды, морской воды, воздуха, инертных газов, щелочей, солей, водных растворов и других сред, но не устойчив к минеральному маслу и неполярным растворителям, температура длительного использования не превышает 90 градусов, низкотемпературные характеристики. отлично, можно использовать выше -60 степени.
NBR подходит для нефтепродуктов, таких как нефть, смазочное масло, мазут и т. д., при длительной температуре использования 120 градусов, например, в горячем масле может быть устойчивым до 150 градусов, низкая температура -10 ~ -20 степень .
Хлоропреновый каучук подходит для морской воды, слабой кислоты, слабой щелочи, растворов солей, обладает отличной стойкостью к кислороду и озоновым старениям, маслостойкость уступает нитрильному каучуку и лучше, чем у других каучуков общего назначения, температура длительного использования ниже 90 градусов, максимальная температура использования не превышает 130 градусов, низкая температура -30 ~ -50 градусов.
Существует несколько разновидностей фторэластомеров, обладающих хорошей устойчивостью к кислотам и окислению, а также устойчивостью к маслам и растворителям. Их можно использовать почти во всех кислых средах, а также в некоторых маслах и растворителях, а температура длительного использования ниже 200 градусов.
Резиновый лист в качестве фланцевой прокладки, в основном используется в трубопроводах или часто демонтируемых люках, смотровых колодцах, давление не превышает 1,568 МПа. Поскольку во всех типах прокладок резиновая прокладка является самой мягкой, с хорошими характеристиками прилегания, меньший предварительный натяг может играть уплотняющий эффект. Из-за этого при воздействии внутреннего давления прокладка легко выдавливается из-за своей толщины или малой твердости.
Резиновый лист, используемый в бензоле, кетоне, эфире и других органических растворителях, легко растворяется, утяжеляет, смягчает, липкое явление, что приводит к нарушению герметичности. Обычно степень набухания более 30 процентов использовать нельзя.
При низком давлении (особенно ниже 0,6 МПа) и вакууме использование резиновой прокладки более целесообразно. Резиновые материалы плотные, малопроницаемые. Например, фторэластомер является наиболее подходящей прокладкой для вакуумных контейнеров, а степень вакуума может достигать 1,3×10-7 Па. Когда резиновая прокладка используется в диапазоне степени вакуума 10-1~{{ 6}} Па, его нужно запечь и прокачать.
Асбестовый резиновый лист
Цена ниже других прокладок, проста в использовании; самая большая проблема: прокладочный материал, несмотря на добавление каучука и некоторых наполнителей, все же не может полностью заполнить эти крошечные поры, есть следы инфильтрации. Поэтому в сильно загрязняющей среде даже при невысоком давлении нельзя использовать температуру. При использовании в некоторых высокотемпературных масляных средах, обычно при позднем использовании, из-за карбонизации резины и наполнителя, снижения прочности материал становится рыхлым, а затем на границе раздела и прокладке внутри явления инфильтрации, коксования и дымления. Кроме того, лист асбестовой резины легко приклеивается к уплотняемой поверхности фланца при высокой температуре, что доставляет много хлопот при замене прокладок.
В нагретом состоянии прокладка в различных средах при использовании давления зависит от прочности скорости удержания материала прокладки. Асбестовый волокнистый материал в присутствии кристаллической воды и адсорбированной воды. 110 градусов, между волокнами адсорбированной воды выпало 2/3 осадков, прочность волокна на растяжение снижается примерно на 10 процентов; 368 градусов, все осаждения адсорбированной воды, предел прочности на растяжение волокна снижается примерно на 20 процентов; более 500 градусов кристаллическая вода начала выпадать в осадок, прочность еще ниже.
Среда также оказывает большое влияние на прочность листов асбестовой резины. Например, в авиационной смазке и авиационном мазуте, 400 маслостойких листах асбестовой резины разница прочности на боковое растяжение составляет 80 процентов, что связано с набуханием авиационного мазута на резине в листе, чем авиационная смазка. серьезно. Принимая во внимание вышеперечисленные факторы, рекомендуемый диапазон безопасного использования бытового листа асбестовой резины XB450: температура 250 градусов ~ 300 градусов, давление 3 ~ 3,5 МПа; температура использования листа маслостойкой асбестовой резины № 400 не должна превышать 350 градусов.
Лист из асбестового каучука содержит ионы хлора и сульфид, легко образует коррозионную первичную батарею с металлическим фланцем после поглощения воды, особенно содержание серы в маслостойком листе из асбестового каучука в несколько раз выше, чем в обычном листе из асбестового каучука, поэтому он не подходит для использования в немасляной среде. Прокладка в масляной и растворяющей среде будет происходить при набухании, но в определенном диапазоне эффективность уплотнения практически не влияет. Например, маслостойкий лист из асбестовой резины № 400 в авиационном топливе при комнатной температуре для 24-часового испытания погружением, требования из-за увеличения веса маслопоглощения не должны превышать 15 процентов.
Отечественный лист асбестовой резины по сравнению с зарубежной фирменной продукцией все еще имеет определенный разрыв. Единица статистики показывает, что более 350 градусов в масляной среде, где использование листов асбестовой резины не пропускает большинство импортируемых продуктов. Стандарт нефтяной промышленности Японии JPI-7S-71 "стандарт использования листа асбестовой резины в нефтяной промышленности", срок использования около одного года.
Политетрафторэтилен
Политетрафторэтилен легко течет в холодном состоянии и ползучести под давлением и высокой температурой, поэтому он обычно используется для низкого давления, средней температуры, сильной коррозии и не допускает загрязнения среды, такой как сильная кислота, сильная щелочь, галогены, фармацевтические препараты и скоро. Безопасное использование при температуре 150 градусов, давлении 1 МПа или меньше. Заполненный ПТФЭ, хотя прочность выше, но использование температуры не превышает 200 градусов, а коррозионная стойкость снижается. Максимальное рабочее давление прокладок из ПТФЭ обычно не превышает 2 МПа.
При повышении температуры материал ползет, что приводит к значительному падению уплотняющего давления. Даже если температура не повышается, с течением времени сжимающее напряжение уплотняющей поверхности также будет снижаться, что приведет к «явлению релаксации напряжения». Это явление будет возникать в различных прокладках, но явление релаксации напряжения прокладки из ПТФЭ является более серьезные, следует отметить.
Коэффициент трения из ПТФЭ мал (напряжение сжатия более 4 МПа, коэффициент трения 0.035 ~ 0,04), предварительно натянутые прокладки легко выскальзывают наружу, поэтому лучше использовать вогнутую прокладку. выпуклый фланец. Когда используется плоский фланец, внешний диаметр прокладки может соприкасаться с болтом, и болт можно использовать для предотвращения соскальзывания прокладки наружу.
Поскольку оборудование для облицовки стеклом напыляется на металлическую поверхность слоя эмали после спекания, слой глазури очень хрупкий, в сочетании с неравномерным распылением и потоком глазури, плоскостность поверхности фланца плохая. Использование металлической композитной прокладки легко повредить слой глазури, поэтому рекомендуется использовать основной материал из асбестового листа плюс резиновую прокладку из ПТФЭ. Эта прокладка легко устанавливается с поверхностью фланца и коррозионной стойкостью, что дает хорошие результаты.
Есть много заводов с температурой, давление не высокое в сильных агрессивных средах, использование листа асбестовой резины, обернутого лентой сырья из ПТФЭ, используемой для частого демонтажа люков, трубопроводов. Благодаря производству прост в использовании, достаточно популярен.
Лист из асбестовой смолы и прокладка из пропитанного асбестового листа
Они в основном используются для трубопроводов, насосов, клапанов, входных и выходных фланцев различных кислых сред, рабочая температура которых составляет 80 градусов, а давление ниже 0,6 МПа.
Прокладки из асбестовой подготовки подходят для работы в условиях низкого давления и высоких температур при давлении ниже 0.1МПа и температуре не выше 800 градусов. И в соответствии с конкретными требованиями оборудования он может быть вплетен в прокладки без ширины, толщины и диаметра. Либо отрезается асбестовая лента и укладывается прямо на поверхность фланца. Он используется в больших печах для окисления серной кислоты, азотной кислоты и некоторых необработанных интерфейсах оборудования, эффект намного больше, чем у оригинальной асбестовой веревки.
Асбестовый мат, плакированный металлом
Лист асбеста или лист асбестовой резины покрыт металлическим листом, так что он не находится в прямом контакте со средой, избегая снижения прочности асбестового волокна, явления утечки обслуживания клиентов, тем самым расширяя область применения Лист асбестовой резины.
Как правило, температура металлизированной асбестовой прокладки составляет 45 0 градусов (отдельно до 600 ~ 700 градусов, например, в дымовых газах при атмосферном давлении ~ 0,16 МПа), использование давления составляет 4 МПа, до 6 МПа, например, давление увеличивается, прокладка склонна к явлению поперечного потока, основной материал от перекрытия экструзии.
Поскольку асбестовая прокладка с металлическим покрытием требует большого усилия затяжки болтов, даже при использовании давления ниже 2,45 МПа нельзя использовать уровень на 25 кг ниже фланца. В противном случае жесткость фланцев и болтов становится недостаточной, что приводит к деформации и нарушению герметичности. Некоторые считают, что если заменить материал сердечника на более эластичный синтетический каучук, сила его крепления уменьшится. На самом деле нет, потому что материал сердечника для изменения мягкости, усилие крепления поглощается материалом сердечника, не может обеспечить металлическую пластину на поверхности фланца, прикрепленную к требуемому усилию крепления, счетчик прокладки упаковки легко быть очень плохим . Кроме того, в среде, содержащей больше ионов хлора, а также в кислых средах плакировка из нержавеющей стали и прокладка из железной плакировки подвержены щелевой коррозии.
Температура выше 450 градусов, материал сердечника может использовать керамическое волокно или углеродное волокно. Завод по производству чугуна и стали с использованием прокладок из керамического волокна с металлическим покрытием для высокой температуры 1100 градусов, использование в течение двух лет не было повреждено. Гибкий графит в качестве основного материала является наиболее подходящим. В настоящее время отечественное массовое производство гибкой металлической прокладки из графита. Использование его эффекта лучше, чем металлическая упаковка асбестовой прокладки.
Металлический мат может иметь различные формы, большое количество теплообменников, реакторов, большую крышку, загрузочные и разгрузочные отверстия, фланец люка и т. д. .
На поверхности металлической подушки, покрытой слоем гибкого графитового листа, эта прокладка и поверхность не покрыты металлической подушкой того же типа по сравнению с тем, что давление предварительного натяга меньше, лучше герметизация. Рисунок 2-9 для двух напряжений сжатия и утечки отношения между кривой.
В настоящее время нет отечественных продуктов, поэтому некоторые единицы будут представлять собой существующую гибкую графитовую морщинистую ленту, прикрепленную к металлической подушке, а также металлическую плоскую подушку, зубчатую подушку и даже поверхность подушки из асбестовой резины, чтобы решить многие проблемы утечки. Например, заводской теплообменник, давление 5,88 МПа, температура 450 градусов, среда для водорода/масла и газа. Использовали металлические плоские колодки, зубчатые колодки, текут. После того, как плоская прокладка наклеена на гибкую графитовую мятую ленту, проблема решена. Следует отметить, что эта форма прокладки представляет собой решение проблемы негерметичности фланцевой прокладки простых мер, качество обрабатываемости гибкой графитовой лентой напрямую влияет на нормальную работу оборудования. Если тыльную сторону полосы покрыть слоем клея, это может улучшить качество оклейки.
Металлическая прокладка
Металлические намотанные прокладки умело используют теплостойкость, упругость и прочность металла и гибкость неметаллических материалов, поэтому эффективность уплотнения выше, что является лучшим показателем гибкой графитовой прокладки из нержавеющей стали с ленточной намоткой. Его предварительное давление меньше, чем у асбестовой обмотки, нет недостатков капиллярной утечки асбестового волокна. Рисунок 2-10 для двух предварительного давления и утечки отношения между кривой. В масляной среде металлическая полоса больше использует 0Cr13, в то время как для других сред рекомендуется использовать 1Cr18Ni9Ti.
Лента из нержавеющей стали с гибкой графитовой намоткой в газовой среде, давление 14,7 МПа (до 19,6 МПа), в жидкости можно использовать до 30 МПа. температура -190 ~ плюс 600 град С (при отсутствии кислорода корпус низкого давления можно использовать до 1000 град С).
Низкотемпературная стойкость ПТФЭ хорошая, а его предел текучести при низкой температуре намного выше, чем при комнатной температуре. Следовательно, намоточные прокладки из ПТФЭ можно использовать для низкотемпературных сред, таких как жидкие углеводороды. В то же время, благодаря добавлению металлической ленты для улучшения теплопроводности, прокладки из ПТФЭ можно использовать при температурах до 250 градусов, в кислых средах можно использовать до 9 МПа, 200 градусов.
Он подходит для теплообменников, реакторов, трубопроводов, клапанов, насосов и импортных/экспортных фланцев с большими колебаниями давления и температуры. Для среднего или более высокого давления и температуры более 300 градусов следует рассмотреть возможность использования с внутренним кольцом, наружным кольцом или внутренним и наружным кольцом. Если использовать фланец с вогнуто-выпуклой поверхностью, то с внутренним кольцом прокладки обмотки более эффективно.
В гибкой графитовой прокладке обмотки с обеих сторон гибкой графитовой пластины также можно добиться хорошего герметизирующего эффекта. Котел-утилизатор большого завода по производству удобрений представляет собой ключевое оборудование с высокой температурой и высоким давлением, с наружным кольцом из гибкой прокладки из графитовой обмотки, полная нагрузка не является утечкой, снижение нагрузки является утечкой. С обеих сторон прокладки увеличена 0.5 мм гибкая графитовая пластина толщиной, вырезанная по дуге окружности, совместная часть использования скошенного колена, использование в хорошем состоянии.
Металлические плоские прокладки и металлические волнистые прокладки
Обычно они используются на клапанах среднего и высокого давления, трубопроводах и фланцах оборудования меньшего диаметра. Рабочее давление зависит от температуры: первое составляет 1,568–31,36 МПа, второе — 1,568–3,92 МПа. Материал прокладки выбирается в зависимости от среды и температуры.
Восьмиугольные и овальные прокладки
Восьмиугольные и эллиптические прокладки для фланцев с трапецеидальными канавками (широко известные в нефтеперерабатывающей промышленности как «грязезащитные кольца») обладают хорошими уплотняющими свойствами. На сужающейся стороне канавки восьмиугольная прокладка находится в торцевом контакте, а эллиптическая прокладка находится в линейном контакте. Таким образом, эллиптическая прокладка с низким усилием затяжки под посадку хороша, но необходимо выполнить второе крепление; а восьмиугольная прокладка, как правило, является креплением, которое нелегко протекать. Их недостатки для требований большей силы затяжки болтов, при использовании для низкого давления и высокой температуры, класс фланца должен быть на уровне PN25kg или выше.
