Правильная последовательность установки пластин после очистки пластинчатого теплообменника
1. С помощью рулетки измерить размер двух шин изделия, и сделать запись (для окончательной сборки).
2. Разберите фланцы пластинчатого теплообменника и переместите их на открытый грунт. Откройте сливное отверстие, чтобы выпустить оставшуюся воду в теплообменник.
3. Когда вода истощится, уложите пластинчатый теплообменник горизонтально (фланцевая сторона обращена вниз), а затем равномерно ослабьте болты на фанере теплообменника, обращая внимание на симметричное ослабление и равномерное усилие, чтобы избежать пластин. Смещение или деформация происходит из-за неравного давления с обеих сторон.
4. После того, как все болты ослаблены, сначала снимите верхнюю шину, а затем выньте все пластины одну за другой для очистки. Обязательно обратите внимание на положение пластины и прокладки:
4.1 Уплотнительная прокладка устанавливается для уплотнительного паза на плате. Необходимо обратить внимание на направление, особенно на форму прокладки. Трапециевидная или треугольная сторона размещается вверх (все уплотнительные прокладки размещаются одинаково)
4.2 Что касается размещения пластин: Пластины пластинчатого теплообменника точно такие же, за исключением того, что после установки прокладки каждая вторая плоскость поворачивается на 180 градусов для ее размещения.
5. Метод очистки: его можно чистить вручную или механически. Рекомендуется использовать некоторые чистящие средства (например, чистящий раствор сульфаминовой кислоты или 5% по массе разбавленную соляную кислоту + 8% ингибитор коррозии B-125 + 2% комбинированный раствор для очистки ПАВ AP221) для очистки грязи на пластинах и прокладках, чтобы избежать проскальзывания или смещения во время сборки, что приводит к плохим характеристикам уплотнения. При уборке вручную обязательно используйте мягкую щетку, смоченную в чистящей жидкости для очистки. Будьте осторожны, чтобы не повредить пластины и прокладки.
6. Сборка: Соберите очищенную трассировочную трубку, возвращающую акупунктурный мембранный лист и уплотнительную прокладку в порядке оригинальной разборки, и зажмите зажимную пластину до первоначально записанного размера в соответствии с методом разборки. После затяжки испытание проводят при давлении, в 1,25 раза превышающем рабочее давление, чтобы убедиться, что пластинчатый теплообменник не протекает.
