а. Высокий коэффициент передачи тепла;
В виду того что по-разному гофрированные плиты инвертированы один другого для того чтобы сформировать сложный канал потока, жидкость пропускает в трехмерном вращении в канале потока между гофрированными плитами, которые могут произвести турбулентный поток на низком номере Reynolds (обычно Re-50'200), поэтому передача жары Коэффициент высок, обычно рассмотренный, что будет от 3 до 5 времен того из раковины и типа пробки.
B. Логаритмическая средняя разница температур большая, а разница температуры терминала мала.
В теплообмечении оболочки и трубки две жидкости текут в сторону трубки и оболочки соответственно, и поток, как правило, поперечный поток, и коэффициент коррекции средней температуры логаритмической разницы небольшой, в то время как теплообмекающая пластина в основном использует поток со тока или контртека. , Коэффициент коррекции обычно составляет около 0,95. Кроме того, поток холодных и горячих жидкостей в теплообмечении пластины параллельны поверхности теплообменной без обходного потока, поэтому разница температур в конце теплообмеканого теплообмекащика пластины мала, а водяное тепло можно обменять. Ниже 1 градусов по Цельсию, в то время как оболочка и трубка теплообмекаитель, как правило, 5 "Cfff.
c. Малый след.
Теплообменный теплообменный агрегат имеет компактную структуру, а площадь теплообмечения на единицу в 2-5 раз больше, чем у оболочки и трубки. В отличие от оболочки и трубки типа, нет необходимости резервировать место обслуживания для извлечения трубки расслоение, так что же теплообмека достигается. Теплообмекащик занимает площадь около 1/5-1/8 от оболочки и трубки теплообмека.
d. Легко изменить зону теплообмечения или комбинацию процессов;
До тех пор, как вы добавляете или уменьшить несколько пластин, вы можете достичь цели увеличения или сокращения области теплообмечения; изменение расположения пластины или замена нескольких пластин может достичь необходимой комбинации процесса и адаптироваться к новым условиям теплообменной работы. Площадь передачи тепла теплообмывщика оболочки практически невозможно увеличить.
E. Легкий вес;
Толщина пластины теплообменщика составляет всего 0,4-0,8 мм, в то время как толщина теплообменной трубки оболочки и трубчатого теплообмена составляет 2,0-2,5 мм. Оболочка и трубчатая оболочка намного тяжелее, чем рама теплообмывщика пластины. , Обменитель тепла пластины, как правило, только около 1/5 от веса оболочки и трубки типа.
F. Низкая цена;
Используя тот же материал, в той же зоне теплообменной станции, цена теплообмекащика пластины примерно на 40% до 60% ниже, чем у оболочки и трубки типа.
Г. Легко сделать;
Пластина теплотрассы пластины обрабатывается путем штамповки, которая имеет высокую степень стандартизации и может быть массового производства. Оболочка и трубка теплообмекаитель, как правило, сделаны вручную.
H. Легко чистить;
Рама типа пластины теплообмечения может ослабить пластины расслоение и удалить пластины для механической очистки до тех пор, как сжатие болты ослаблены. Это очень удобно для процесса теплообмека, который требует частой очистки оборудования.
