Пластинчатый теплообменник представляет собой компактное, эффективное теплообменное оборудование, имеет высокий КПД теплопередачи (коэффициент теплопередачи у него в 3-5 раз выше, чем у трубчатого теплообменника), занимает небольшую площадь (для трубчатого теплообменника 1/ 3), длительный срок службы, небольшие инвестиции, простота масштабирования, надежность и долговечность и так далее.
В последние годы он широко используется в металлургии, нефтяной, фармацевтической, судоходной, текстильной, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, предназначен для реализации отопления, охлаждения, рекуперации тепла, быстрой стерилизации и других видов применения отличного оборудования. Однако из-за пластинчатого теплообменника общая температура теплопередачи выше (особенно парообмена), а также высокая эффективность теплопередачи, поэтому его очень легко масштабировать. В то же время внутреннее циркуляционное отверстие пластинчатого теплообменника невелико, после масштабирования поперечное сечение внутреннего канала становится меньше или даже блокируется, в результате чего эффективность теплопередачи пластинчатого теплообменника снижается, что влияет на нормальное производство и безопасность оборудования. Поэтому пластинчатый теплообменник следует регулярно подвергать химической очистке, удалять грязь, чтобы обеспечить эффективную передачу тепла и нормальное производство пластинчатого теплообменника.
Пластинчатый теплообменник представляет собой тонкую металлическую пластину (обычно из нержавеющей стали), спрессованную в гофрированную пластину теплообменника определенной формы, а затем добавленную герметизирующую прокладку, уложенную в теплообменник. В основном пластиной теплопередачи, уплотнительной прокладкой, зажимными болтами, прижимной пластиной, всей рамой и другими компонентами. Горячие и холодные среды через соседнюю пластину теплопередачи проходят через соответствующие каналы, середина - через тонкую пластину теплопередачи для передачи тепла, поэтому энергоэффективность, высокий коэффициент теплопередачи, безопасность и надежность, компактная конструкция, небольшой размер, занимает площадь меньше, гибкая комбинация, легко настраивать и обслуживать.
Пластинчатые теплообменники в целом можно разделить на водно-водообменные и пароводообменные по двум направлениям. Режим обмена вода-вода, горячая и холодная среда - это вода, а разница температур горячей и холодной воды невелика, вероятно, между 70 ~ 90 градусами, обе стороны ситуации масштабирования в основном одинаковы; режим пароводяного обмена: горячая среда на водяной пар, как правило, не легко масштабируется, холодная среда для воды, температура около 90 градусов, легко масштабируется. Накипь можно условно разделить на накипь и грязь, особенно на основе накипи. Накипь в основном растворяется в воде в результате термического разложения различных солей, снижения растворимости и кристаллизации отложений в части теплопередачи, обычно карбоната, фосфата, сульфата и силиката, этот вид кристаллизации накипи плотный, относительно твердый, трудно удаляемый; грязь обычно состоит из мелких частиц грязи, песка, пыли, нерастворимых солей грязи, коллоидного гидроксида, мусора, продуктов коррозии, масла, особенно бактерий и водорослей, а также их вязкого тела, секрета и других компонентов, объем этого масштаба больше, рыхлая и мягкая текстура, легче удаляется.
