Как очистить пластинчатый теплообменник с минимальными затратами-Производительность - Знания

① Остановите работу и разберите пластинчатый теплообменник.

Закройте все впускные и выпускные клапаны пластинчатого теплообменника и слейте жидкость, оставшуюся внутри агрегата. Для напольных-пластинчатых теплообменников агрегат можно снять из системы. Замените оригинальные зажимные болты специально подготовленными удлиненными демонтажными болтами, затем равномерно ослабьте зажимные болты, чтобы разобрать оборудование для очистки.

② Снимите пластины теплопередачи.

Для пластинчатых теплообменников рамного-типа агрегат можно снять с системы. Равномерно ослабьте зажимные болты и снимите их. Переместите подвижную прижимную пластину к одному концу опорной рамы. Наклоните верхний конец каждой пластины теплопередачи в сторону подвижной прижимной пластины, затем извлеките пластину из отверстия для подвески на верхней направляющей. Затем нижний конец пластины теплопередачи можно отделить от нижней направляющей до того, как пластины будут полностью сняты.

③ Очистите пластины теплопередачи.

При очистке пластин теплопередачи используйте щетки из медной проволоки или щетки из волокна.Ни в коем случае нельзя использовать щетки из стальной проволоки., так как они могут повредить поверхность пластин и снизить их коррозионную стойкость.

Также следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить прокладки во время чистки. После тщательной очистки теплообменных пластин промойте их чистой водой и протрите прокладки чистой тканью или хлопчатобумажной тканью.

④ Замените устаревшие прокладки.

Старые или изношенные прокладки следует заменить. Для прокладок, которые необходимо приклеить с помощью клея, сначала удалите старую прокладку и тщательно очистите канавку под прокладку на пластине.

Затем закрепите новую прокладку соответствующим клеем и держите ее ровно, давая ей застыть в течение 24 часов. После полного затвердевания клея теплообменник можно снова собрать и закрепить в указанном положении.L размер.

⑤ Ослабьте болты при длительном-хранении.

Если пластинчатый теплообменник не будет эксплуатироваться в течение длительного времени, ослабьте зажимные болты до тех пор, пока размер не достигнет1.1–1.2L. После ввода теплообменника в эксплуатацию снова затяните болты согласно указанным требованиям.

Если во время нормальной работы обнаруживается утечка какой-либо среды из сигнальных отверстий, необходимо выяснить причину.

Если утечка вызвана ослаблением зажимных болтов или удлинением болтов из-за длительной-работы теплообменника, теплообменник следует повторно-затянуть в соответствии с указанными требованиями. Однако,не перетягивайте болты, так как чрезмерное сжатие может повредить пластины теплопередачи.

Если утечка вызвана устаревшими или изношенными прокладками, их следует заменить.

Существует три основных метода очистки пластин теплообменника:

Обратная промывка/обратная промывка без разборки,Ручная чистка с разобранным теплообменником,Химическая чистка без разборки.

① Ручная очистка

Если накипь или отложения на пластинах теплопередачи относительно тонкие и нерастворимы в воде, пластины можно снять и очистить по отдельности.

Используйте воду под давлением при0,1–0,2 МПаили пар низкого-давления с водой, чтобы смыть отложения.

Для очистки от отложений, которые трудно удалить водой, используйте щетку из мягкого волокна или щетку с мягкой-щетиной.

② Химическая очистка

Твердые отложения, такие как оксиды или углеродные отложения, могут накапливаться на поверхности теплообменных пластин, особенно в мертвых зонах, где поток среды ограничен.

Если эти отложения невозможно эффективно удалить путем ручной очистки, можно выбрать подходящий химический чистящий раствор в зависимости от материала пластин теплопередачи.

Кислотная очистка в настоящее время является одним из наиболее часто используемых методов химической очистки. Можно использовать как органические, так и неорганические кислоты.

К обычным органическим кислотам относятся:

Щавелевая кислота
Муравьиная кислота

К распространенным неорганическим кислотам относятся:

Соляная кислота
Азотная кислота

① Предварительная-промывка

Перед кислотной очисткой тщательно промойте теплообменник чистой водой, чтобы удалить грязь, грязь и другие загрязнения изнутри устройства.

Это может повысить эффективность процесса кислотной очистки и одновременно снизить расход кислоты.

② Заполните теплообменник чистящим раствором.

Введите чистящий раствор в оборудование, а затем полностью заполните теплообменник чистящим раствором.

③ Кислотная очистка

После заполнения теплообменника кислотным чистящим раствором дайте ему впитаться в течение2 часа.

Затем выполните динамическую циркуляционную очистку3–4 часа, при этом направление потока чередуется между прямой и обратной циркуляцией при30-минутные интервалы.

Если после кислотной очистки значение pH оставшегося чистящего раствора превышает 2, раствор можно использовать повторно. В противном случае раствор следует нейтрализовать и правильно развести перед утилизацией.

④ Щелочная очистка

После завершения кислотной очистки приготовьте щелочной чистящий раствор, используяNaOH, соединения натрия, фосфаты и умягченная вода.в соответствующих пропорциях.

Динамически циркулируйте щелочной раствор через теплообменник, чтобы нейтрализовать оставшуюся кислоту и предотвратить коррозию пластин теплопередачи.

⑤ Промывка водой

После щелочной очистки повторно промойте теплообменник чистой умягченной водой.

Продолжайте промывать примерно0,5 часачтобы убедиться, что все оставшиеся чистящие средства, остатки и отложения полностью удалены изнутри теплообменника.

⑥ Запишите процесс очистки.

Во время процесса очистки точно записывайте продолжительность каждого этапа очистки, чтобы можно было оценить эффективность процесса очистки.

Проще говоря,После очистки теплообменник должен пройти испытание под давлением. Его следует возвращать в эксплуатацию только после того, как испытания подтвердят, что оборудование соответствует требуемым стандартам.

(1) Строго контролировать качество воды во время работы.

Качество воды должно строго контролироваться в процессе эксплуатации.

Воду, циркулирующую в системе, и умягченную воду в резервуаре для умягчения необходимо регулярно проверять. В трубопроводную сеть следует допускать только воду, соответствующую требуемым стандартам качества.

(2) Изолируйте теплообменник при запуске новой системы.

При вводе новой системы в эксплуатацию теплообменник изначально следует изолировать от системы.

После того, как система циркулирует в течение определенного периода времени, теплообменник можно подключить к системе.

Это помогает предотвратить попадание загрязнений и мусора в теплообменник и возникновение закупорки.

(3) Содержите всю систему в чистоте.

Помимо регулярной очистки сетчатых и фильтров, следует содержать в чистоте всю трубопроводную сеть.

Регулярное техническое обслуживание и очистка помогают предотвратить попадание загрязнений в пластинчатый теплообменник, снижая риск засорения и образования накипи.