Пластинчатый теплообменник - это теплообменник, образованный путем наложения ряда металлических листов определенной гофрированной формы. Между различными пластинами образуются тонкие прямоугольные каналы, через которые осуществляется теплообмен. Его эффективность теплообмена высока, потери тепла невелики, конструкция компактная и легкая, занимаемая площадь мала, установка и чистка удобны, а область применения широкая.
⒈Пластинчатые пластины теплообменника и прокладки пластинчатого теплообменника
⒉Фиксированная прижимная пластина
⒊Прижимная пластина активности
⒋Зажимной болт
⒌Верхняя направляющая штанга
⒍Нижний направляющий стержень
⒎Передняя и задняя колонки


2. Принцип работы
Пластины пластинчатого теплообменника герметизированы и направляются с помощью уплотнительных прокладок для разделения каналов для холодной и горячей жидкости. Теплообменник холодный / горячий проходит через соответствующие каналы для обмена теплом с отдельными пластинами. Для достижения температуры, необходимой пользователю. В четырех углах каждой пластины есть отверстия, которые собраны в пучок пластин, образуя распределительную трубу и сборную трубу для жидкости. После теплообмена холод / теплоноситель он возвращается из соответствующей сборной трубы и используется повторно.
Принцип 1: посмотрите на тип пластины
1. Тип пластины или гофрированный тип должен определяться в соответствии с фактическими потребностями теплообмена.
2. В случае большого расхода и низкого перепада давления следует выбирать тип пластины с низким сопротивлением, в противном случае следует выбирать тип пластины с большим сопротивлением.
3. В зависимости от давления и температуры жидкости определите, какой из них выбрать: съемный или паяный.
4. При определении типа пластины не рекомендуется выбирать пластину со слишком малой площадью одной пластины, чтобы не было слишком много пластин, скорость потока между пластинами слишком мала, а коэффициент теплопередачи слишком низкий. Этой проблеме следует уделять больше внимания для более крупных теплообменников.
Принцип 2: посмотрите на процесс и канал потока
Процесс относится к группе параллельных каналов потока в одном и том же направлении потока среды в пластинчатом теплообменнике, а канал потока относится к каналу потока среды, состоящему из двух соседних пластин в пластинчатом теплообменнике. Обычно несколько проточных каналов подключаются параллельно или последовательно для образования различных комбинаций каналов для холодной и горячей среды.
Форма комбинации процессов должна быть рассчитана на основе теплообмена и сопротивления жидкости и определена в соответствии с требованиями условий процесса. Постарайтесь сделать коэффициенты конвективной теплопередачи в каналах холодной и горячей воды равными или близкими, чтобы получить наилучший эффект теплопередачи. Поскольку коэффициент конвективной теплопередачи с обеих сторон поверхности теплопередачи равен или близок к коэффициенту теплопередачи, чтобы получить большее значение. Хотя скорость потока между пластинами пластинчатого теплообменника не одинакова, средняя скорость потока по-прежнему используется при расчете теплообмена и гидравлического сопротивления. Поскольку все трубы одинарного технологического процесса" U" закреплены на прижимной пластине, их удобно разбирать и собирать.
Принцип 3: посмотрите на проверку перепада давления.
При проектировании и выборе пластинчатых теплообменников, как правило, существуют определенные требования к падению давления, поэтому его следует проверять. Если перепад контрольного давления превышает допустимое падение давления, расчет выбора конструкции необходимо пересчитывать до тех пор, пока не будут выполнены требования процесса.






