1. Нефтехимическая промышленность
Пример 1: Система предварительного нагрева сырой нефти на нефтеперерабатывающем заводе. История компании: Крупный нефтеперерабатывающий завод имеет сложную производственную линию по переработке сырой нефти. Прежде чем сырая нефть попадет в дистилляционную колонну, ее необходимо предварительно нагреть с помощью пластинчатого теплообменника для повышения энергоэффективности. Процесс применения: На заводе установлена съемная изоляционная крышка пластинчатого теплообменника. В качестве изоляционного слоя изоляционного покрытия используется термостойкое волокнистое изоляционное полотно, которое имеет термостойкость до 300-1170 градусов и полностью способно выдерживать высокие температуры во время предварительного нагрева сырой нефти. В повседневной работе изоляционное покрытие эффективно снижает потери тепла и обеспечивает достижение идеальной температуры предварительного нагрева сырой нефти. Более того, поскольку нефтеперерабатывающее оборудование необходимо регулярно обслуживать и проверять, удобство демонтажа и установки изоляционного покрытия особенно важны. Во время обслуживания оборудования персонал может быстро снять изоляционную крышку для очистки, ремонта или замены деталей пластинчатого теплообменника. Например, при осмотре пучка труб теплообменника сотрудники выполнили снятие и повторную установку изоляционной втулки за полчаса, что значительно сократило время простоя оборудования. Оценка эффекта: С точки зрения энергоэффективности, потребление энергии, необходимое для предварительного нагрева сырой нефти, было снижено примерно на 25% за счет установки изоляционного рукава. Это главным образом связано с тем, что хорошие изоляционные характеристики изоляционного рукава снижают потери тепла во внешнюю среду, позволяя использовать больше тепла для предварительного нагрева сырой нефти. Что касается технического обслуживания оборудования, время обслуживания оборудования сокращается примерно на 30% по сравнению с прошлыми годами, поскольку изоляционный рукав легко снимается и устанавливается. Это не только повышает доступность оборудования, но и снижает влияние простоев оборудования на производство.
Случай 2: Система теплообмена реакции химического синтеза. Предыстория предприятия: В процессе реакции химического синтеза химической компании необходимо осуществлять теплообмен между реакционными материалами через пластинчатый теплообменник для контроля температуры реакции. В процессе реакции участвуют различные высокотемпературные и агрессивные химические вещества. Процесс применения: В этой системе теплообмена используется съемная изоляционная втулка. Высокая стойкость к химической коррозии позволяет ему стабильно работать в среде, содержащей агрессивные химические вещества. Материал изоляционного покрытия не содержит асбеста и других вредных веществ, что позволяет избежать возможных загрязнений в среде химического производства. Компания адаптировала изоляционный кожух в соответствии со специальной формой и размером теплообменника, чтобы он мог плотно прилегать к оборудованию и обеспечивать всестороннюю изоляцию. Во время процесса реакции изоляционное покрытие эффективно поддерживало стабильность температуры реакции и повышало эффективность и качество продукта реакции химического синтеза. Оценка эффекта: С точки зрения контроля температуры диапазон колебаний температуры реакции был уменьшен с ± 10 градусов до ± 3 градусов, что делает реакцию химического синтеза более стабильной и значительно улучшает стабильность качества продукта. С точки зрения защиты окружающей среды и безопасности, экологические характеристики изоляционного покрытия снижают потенциальные риски химического производства для окружающей среды и здоровья сотрудников, что соответствует стратегии устойчивого развития компании.
2. Пищевая промышленность и промышленность по производству напитков
Пример 1: Система пастеризации на заводе по переработке молока Компания Предыстория: На известном заводе по переработке молока в процессе пастеризации молока используются пластинчатые теплообменники для быстрого нагрева и охлаждения молока с целью уничтожения вредных микроорганизмов и поддержания питательной ценности молока. . Процесс применения: Съемный изоляционный кожух пластинчатого теплообменника устанавливается на пластинчатый теплообменник, используемый для нагрева и охлаждения молока. Легкость очистки изоляционной оболочки очень соответствует гигиеническим требованиям пищевой промышленности. После окончания рабочего дня персонал может легко снять изоляционную оболочку, тщательно очистить и продезинфицировать ее вместе с теплообменником. Его хорошие изоляционные характеристики обеспечивают точный контроль температуры молока во время нагрева и охлаждения. Например, на этапе нагрева пастеризации изоляционная рубашка может эффективно снизить потери тепла, так что молоко может быстро достичь температуры стерилизации, а на этапе выдержки она может стабилизировать температуру для обеспечения эффекта стерилизации. Оценка эффекта: Что касается контроля температуры, точность температуры стерилизации молока повышена примерно на 50%, что помогает лучше убивать вредные микроорганизмы, сохраняя при этом питательную ценность и вкус молока. С точки зрения гигиены, поскольку изоляционный кожух легко чистится, снижается риск роста бактерий, а квалифицированный уровень микробных показателей молочных продуктов достиг более 99%, что повышает качество и безопасность продуктов.
Пример 2: Компания по производству систем осахаривания пива . Процесс нанесения: Изолирующий рукав надевается на пластинчатый теплообменник системы осахаривания. Его настраиваемая функция в зависимости от формы оборудования позволяет ему идеально подходить к теплообменнику и обеспечивать равномерную изоляцию затора для осахаривания. Во время процесса осахаривания изоляционный рукав может эффективно снизить потери тепла и обеспечить стабильность температуры осахаривания. Более того, его аккуратный и красивый внешний вид, а также моющаяся поверхность отвечают требованиям пивоварни к красоте и гигиене производственной среды. Оценка эффекта: С точки зрения стабильности температуры, колебания температуры осахаривающего затора были уменьшены с ± 2 градусов до ± 0,5 градусов, что делает вкус пива более стабильным и качество значительно улучшается. . С точки зрения рабочей среды изоляционный рукав снижает локальную температуру в мастерской, делая среду в мастерской более комфортной, что способствует работе персонала, а также снижает потребление энергии кондиционером. 3. Фармацевтическая промышленность
Пример 1: Система теплообмена для цеха по экстракции лекарств. Предыстория: В фармацевтической компании пластинчатые теплообменники используются для нагрева и охлаждения растворителей для экстракции, чтобы облегчить экстракцию активных ингредиентов во время экстракции в традиционной китайской медицине. Фармацевтическая промышленность предъявляет чрезвычайно высокие требования к чистоте оборудования, стерильности и соблюдению температурного режима. Способ применения: Съемные изоляционные чехлы используются для пластинчатых теплообменников в цехах по производству лекарственных средств. Его удобные характеристики разборки и установки облегчают очистку и дезинфекцию оборудования между различными партиями экстракции лекарств. Персонал может быстро снять изоляционную крышку и тщательно очистить теплообменник, чтобы исключить перекрестное загрязнение. Изоляционные характеристики изоляционного покрытия позволяют точно контролировать температуру экстракционного растворителя и повышать скорость экстракции активного ингредиента. Например, в процессе экстракции традиционной китайской медицины изоляционное покрытие гарантирует, что растворитель для экстракции может быстро достичь заданной температуры на этапе нагревания и оставаться стабильным во время процесса экстракции, что увеличивает скорость экстракции активного ингредиента примерно на 20%. Оценка эффекта: С точки зрения качества препарата улучшение степени экстракции активного ингредиента напрямую улучшает качество препарата. В то же время, поскольку изоляционную крышку легко чистить, снижается риск перекрестного загрязнения лекарств и гарантируется стабильность качества лекарств. С точки зрения обслуживания оборудования использование изоляционного покрытия сокращает время обслуживания оборудования примерно на 25% и повышает эффективность производства в цехе.
Случай 2: Система теплообмена цеха сублимационной сушки лекарств. Предыстория предприятия: В процессе сублимационной сушки лекарств пластинчатый теплообменник используется для регулирования температуры и теплообмена в процессе сублимационной сушки, что является ключевым звеном в процессе сублимационной сушки. процесс сублимационной сушки лекарственных средств. Процесс применения: Съемная изоляционная крышка устанавливается на пластинчатый теплообменник в цехе сублимационной сушки. Его широкая термостойкость позволяет адаптироваться к низко- и высокотемпературным этапам процесса сублимационной сушки. На сублимационной стадии сублимационной сушки изоляционное покрытие может эффективно предотвратить попадание внешнего тепла и обеспечить плавный ход процесса сублимационной сушки. Высокая прочность и легкосгибаемость изоляционного покрытия позволяют ему плотно прилегать к теплообменнику сложной формы и обеспечивать хороший изоляционный эффект. Более того, его экологически чистые и экологически чистые характеристики соответствуют требованиям GMP фармацевтических мастерских. Оценка эффекта: Что касается качества лиофилизированных лекарств, использование изоляционной оболочки снижает содержание воды в лиофилизированных лекарствах примерно на 30%, эффективно улучшая стабильность и срок годности лекарств. С точки зрения окружающей среды и безопасности в мастерской, экологические характеристики изоляционного покрытия позволяют избежать загрязнения лекарствами. В то же время его хороший изоляционный эффект снижает энергопотребление цеха и создает более безопасную и эффективную производственную среду.
