С развитием времени теплообменное оборудование все более тесно связано с нашим производством продуктов питания, одежды, жилья и транспорта, пластина теплообменника является важной частью теплообменника, роль нельзя игнорировать, и Срок службы пластины определяет работоспособность теплообменника и срок службы всей машины, то есть срок службы теплообменника является причиной длительного срока службы, поскольку срок службы пластинчатого теплообменника длительный. Затем мы должны понять, какой производственный процесс прошел при использовании пластины длительного времени.
Процесс производства листового пластинчатого теплообменника
1. Проверка
Прежде всего, сырье из куска пластины плоского листа материала для начала, производители сырья также делятся на отечественных и зарубежных, толщиной в фут и стандартные; подождите, пока сырье не поступит к производителю пластинчатого теплообменника, прежде всего, качество поверхности плоского листа материала, а также материал на склад для проверки.
2. Разрезаем тарелку
Затем в соответствии с размером целевой обрабатываемой пластины для режущей пластины отрежьте лишние кромки, которые при резке, для проверки поверхности среза, чтобы убедиться в отсутствии заусенцев, скрученных краев и других проблем. В то же время мы также должны проверить размер доски после резки, чтобы убедиться, что размер правильный.
3. смазка
В плоском пластинчатом материале после резки, в зависимости от материала пластины, необходимо упаковывать / смазывать маслом и другие операции, цель состоит в том, чтобы в процессе нажимной пластины обеспечить, чтобы величина утончения соответствовала соответствующей меры, гарантирующие, что пластина в процессе использования не произойдет из-за чрезмерной деформации и, следовательно, не приведет к утечке и другим проблемам.
4. Нажимная пластина
Затем нажимная пластина, качество нажимной пластины для требований к точности пресс-формы очень высокие, высокая точность и пресс высокого давления, качество пластины, формируемой прессом, гарантировано, в то время как пластина для прессования также требует провести тестирование на проникновение, чтобы гарантировать отсутствие трещин, которые не видны невооруженным глазом и которые могут вызвать проблемы с качеством. При этом следует проверять конкретный размер прессуемой пластины, глубину паза и т. д., пластину для контроля качества.
5. Штамповка
После нажатия на необходимость перфорации углового отверстия в пластине, в то же время, в соответствии с первой версией, слепой, специальной версией различных требований к конструкции теплообменника, расположение отверстия также отличается, некоторые пластины пробивание трех отверстий, некоторые пластины, пробивание отверстий в пластине, количество отверстий под разными углами в пластине друг с другом, чтобы сформировать теплообменник с многопроцессорным процессом для ряда особых условий, а не только для улучшить экономическую эффективность, но также сыграть очень хороший эффект теплообмена.
Кажется, очень простой процесс производства пластин, на самом деле этот процесс намного больше, чем предполагалось, за исключением того, на каком этапе будет отклонение, уникальная система отслеживания производителей пластинчатых теплообменников, гарантирующая, что каждый кусок пластины от начала сырья может быть контроль качества, в производственном процессе контроля, только чтобы иметь возможность обеспечения качества.
