Пластинчатый теплообменник – очень эффективное теплообменное оборудование, применение которого очень широко.
Пластинчатый теплообменник. Основными компонентами пластинчатого теплообменника являются пластинчатый теплообменник и уплотнительная прокладка.
А уровень разработки уплотнительной прокладки напрямую определяет уровень разработки пластинчатого теплообменника.
Выход из строя уплотнения пластинчатого теплообменника является очень важным производственным сбоем, так в чем же причина выхода из строя уплотнения пластинчатого теплообменника?
Три основных фактора, влияющих на уплотнение
1, давление
Съемный пластинчатый теплообменник с номинальным рабочим давлением внутри использования утечки.
Помимо устройства при изготовлении учитываются факторы качества сборки.
Как правило, и система внутри связана с аномальной ударной нагрузкой.
Это состояние неочевидно для обычного оператора.
Мгновенные пики давления, вызванные ударами, часто примерно в два раза превышают нормальное рабочее давление.
Резиновая прокладка, установленная в пластинчатом теплообменнике, смещается, что приводит к выходу из строя уплотнения пластинчатого теплообменника.
Нарушена герметизация пластинчатого теплообменника.
Потому что в качестве теплопередающего элемента в устройствах этого типа используется листовая нержавеющая сталь производства.
Его герметизирующая жесткость относительно низкая.
При этом периметр пломбы очень длинный.
Таким образом, производительность ударопрочности, чем кожухотрубный теплообменник, низкая.
2, время
Используйте или простаивайте оборудование в течение нескольких лет.
Старение материала уплотнения может повлиять на надежность уплотнения.
Поэтому следует воспользоваться возможностями технического обслуживания, чтобы своевременно заменить новую уплотнительную прокладку.
3, температура
Быстрые изменения температуры также могут привести к выходу из строя уплотнения.
При быстром изменении температуры,
Коэффициент линейного расширения и упругой деформации резиновой прокладки и предварительная нагрузка уплотнения не совпадают.
Чтобы уменьшить преднатяг уплотнения.
В результате давление в устройстве намного ниже номинального расчетного.
Вышеуказанные три фактора являются основными причинами выхода из строя уплотнения, если происходит разрушение уплотнения, следует расследовать как можно скорее, чтобы решить проблему, чтобы избежать ненужных потерь.
В перерабатывающем промышленном оборудовании пластинчатый теплообменник предъявляет высокие требования к безопасности оборудования: при повреждении прокладки становится заметным появление внешней капельной протечки.
Известно, что пластинчатые теплообменники поначалу слегка капают, а в технологическом оборудовании, подвергающемся воздействию высокого давления, могут возникать более крупные утечки из-за повреждения прокладок.
При сильных ударах давления прокладка иногда может сместиться из правильного монтажного положения пластинчатого теплообменника, а в тяжелых случаях даже сместиться с теплообменника.
В этом случае немедленно остановите работу оборудования, чтобы теплообменник при отсутствии давления остыл до комнатной температуры.
Если прокладка деформировалась под действием ударного давления, она не может быть восстановлена до первоначальной формы и положения и должна быть заменена новой.
Если запасной прокладки нет, удалите детали пластин с обеих сторон поврежденной прокладки из всего комплекта пластинчатого теплообменника, а затем осмотрите поверхность соединения прокладки остальных пластин пластинчатого теплообменника. Соберите детали пластины с извлеченной поврежденной прокладкой на случай временной чрезвычайной ситуации.
Затем купите новую резиновую прокладку и добавьте пластины, чтобы добиться исходной мощности теплопередачи.
При разборке и сборке пластинчатого теплообменника обращайте внимание на значение А, которое соответствует размеру зажима.
