В оборудовании обрабатывающей промышленности. Пластинчатый теплообменник — это оборудование, требующее высокой степени безопасности. При повреждении прокладки. Видно внешнее капание. Теплообменники. Теплообменники, теплообменники и т. д. могут изначально иметь незначительные подтеки. В технологическом оборудовании с ударами высокого давления. Большие утечки могут возникнуть в результате повреждения прокладки.
Даже в пластинчатых теплообменниках. Проблемы могут возникнуть в течение года. Их нужно ремонтировать. Особенно его уплотнения. Важно посмотреть, не оторвался ли он. В этой статье мы опишем соображения по обслуживанию пластинчатого теплообменника.
Пластинчатый теплообменник является важным компонентом технологии теплообмена в оборудовании перерабатывающей промышленности. Эластомерная прокладка, уплотняющая отдельные пластинчатые ребра, является изнашиваемой деталью. Это также компонент, подверженный порче в естественных условиях. Его срок службы оказывает важное влияние на срок службы пластинчатого теплообменника. Если эти уплотнения затвердевают термически. Они теряют эластичность. Это может привести к неправильной работе теплообменника.
Следующие факторы оказывают существенное влияние на срок службы эластичной прокладки.
■Режим работы теплообменника (непрерывный или прерывистый)
■Коррозионная активность среды, используемой для отвода тепла, и используемого чистящего средства.
■Максимальная рабочая температура
■ Максимальное рабочее давление
■ высокие нагрузки на эластомерную прокладку из-за чрезмерного и неравномерного давления
■ Естественное старение
Размягчение эластичной прокладки зависит от давления и температуры. Когда прокладка теряет эластичность. Теплообменник капает. В некоторых продуктах. Чтобы решить проблему подтекания, вызванную старением прокладки. Допускается регулировка герметичности теплообменника. Это означает, что болты комбинированного пластинчатого теплообменника снова затянуты. Отрегулируйте давление эластичной прокладки между отдельными теплообменниками. Решите проблемы с каплями. На заводской табличке теплообменников с этой функцией. Максимально и минимально допустимые нагрузки обычно указаны на заводской табличке теплообменников с этой функцией. Для новых комплектов теплообменников. Для надежного соединения следует использовать минимально допустимое напряжение. В зависимости от количества пластин теплообменника в каждой группе. Усилие затяжки теплообменника можно регулировать один или несколько раз. Каждый раз, когда вы напрягаетесь. Гайку можно завинтить на 3 мм, и во время процесса затяжки следует соблюдать нагрузку на регулировочную деталь. Более того. Допускаются только теплообменники без рабочего давления. Отрегулируйте усилие затяжки при комнатной температуре. Предотвратить капание.
Для пластинчатых теплообменников, для которых диапазон регулировки напряжения не указан на заводской табличке. Значения напряжений обычно указываются на чертежах деталей. При затяжке таких пластинчатых теплообменников. Момент затяжки ни в коем случае не должен быть меньше значения, указанного на чертеже. Это связано с качеством сборки пластинчатого теплообменника. Деформация сборки имеет значение. Когда момент затяжки достиг необходимого значения. После этого эластичную прокладку можно систематически заменять. Для пластинчатых теплообменников, используемых на ответственных производствах и в агрессивных средах. Рекомендуется иметь запасной комплект уплотнений. На складе температура 18 град. В прозрачной пластиковой упаковке. Уплотнения пластинчатого теплообменника могут храниться около 3 лет.
Фиксация пломб
В принципе. Фиксация пломб делится на две категории: клейкая фиксация и неклейкая фиксация. Форма прокладки должна соответствовать форме уплотнения пластинчатого теплообменника. Следует отметить, что метод фиксации клеем не оказывает никакого влияния на функцию герметизации.
Неклейкое уплотнение
▪ Выравнивание: установка уплотнения на место
▪ Размещение: уплотнение правильно размещено в уплотнительной канавке.
▪ Запрессовка: в уплотнительной канавке. Имеются канавки уменьшающегося сечения. чтобы уплотнение было правильно расположено
Приклеенные уплотнения
В зависимости от назначения прокладки и требуемого качества уплотнения. В зависимости от назначения прокладки и требуемого качества уплотнения можно использовать смесь герметиков и несмешивающихся герметиков от разных производителей. До склеивания. Остатки клея и прокладки следует тщательно удалить с поверхности склеивания струей пара. Для приклеивания смешанных герметиков. Остатки клея и прокладки необходимо удалить огнем. При склеивании больших объемов. Для замораживания тюленей следует подготовить бассейн с жидким азотом. Подготовить нагревательную печь к сушке пластинчатого теплообменника с прокладкой. Температура нагрева должна быть 160 градусов. Если доступно. Следует провести химическую очистку пластинчатого теплообменника. Это гарантирует полное снятие прокладки со склеиваемых частей пластинчатого теплообменника.
В правильности установки прокладки можно убедиться, посмотрев через улей пластинчатого теплообменника.
Соединяемые поверхности пластинчатого теплообменника необходимо очистить химическим очистителем (например, ацетоном). Так же. Смягчители и антиадгезионные покрытия, приклеенные к прокладке, также необходимо удалить с помощью химического очистителя. Клей наносится на середину каждой склеиваемой поверхности. В зависимости от ширины прокладки. Ширина клея примерно равна ширине спички. Затем клей равномерно распределяется по всей склеиваемой поверхности кистью. Вся поверхность склеивания используется полностью. В зависимости от типа клея. Подождите некоторое время, пока воздух высохнет. Затем ставится прокладка. Поместите отдельные пластинчатые теплообменники друг на друга. Затяните натяжным винтом. В качестве альтернативы, на группу многослойных теплообменников можно поместить груз. В зависимости от типа связующего. Время отверждения составляет приблизительно 8-20 часов. Для смешанных клеев. Закалка осуществляется натяжением шнека и нагревом в печи.
