FS12, FS14 и FS-Y12 в основном используются в теплообменнике второго уровня для настенной печи. Это производитель настенных печей, изготовленный по индивидуальному заказу, с высокой эффективностью теплопередачи и длительным сроком службы.

BHE для осушителей воздуха — это продукт, специально разработанный для производства холодильных осушителей, обладающий высокой эффективностью теплообмена и длительным сроком службы.
В отличие от других паяных пластинчатых теплообменников, используемых для сушки сжатого воздуха, EXHEAT BHE для осушителей воздуха сочетает в себе рекуперацию тепла, испаритель и влагоотделитель сжатого воздуха в одном модуле (также называемом модулем «три в одном») и обладает определенными уникальные особенности, как показано ниже:
①. Количество пластин в сепараторе можно определить по его рабочей нагрузке, которой является объем сжатого воздуха. Поскольку нет необходимости в независимой конструкции сжатия воздуха, стоимость продукта сводится к минимуму.
②. Добавление предварительного дренажа при рекуперации тепла может снизить энергопотребление испарителя.
③. Соединение в верхней части влагоотделителя может подавать пользователю часть охлажденного сухого сжатого воздуха.
или использовать для регулярной чистки изделия.
④. Испаритель имеет асимметричную конструкцию бегунка (когда происходит теплообмен с фазовым изменением REF), чтобы
повысить эффективность теплообмена и снизить перепад давления сжатого воздуха.
⑤. Специальная конструкция усиления конструкции применяется на местах, чтобы выдерживать высокие перепады температур и длительные циклы усталостных испытаний.

Двухконтурные теплообменники в основном используются в испарителях и конденсаторах чиллеров и тепловых насосов и применимы к некоторым хладагентам HFC, HFO. Двухконтурная конструкция лучше, чем решение «спина к спине», и она обеспечивает полную производительность как в условиях полной, так и половинной нагрузки.

Пайка теплообменников — эффективный способ соединения металлических компонентов. Он включает в себя плавление присадочного металла и его использование для соединения двух частей металла в месте соединения. В процессе пайки можно получить прочные, герметичные соединения, устойчивые к термическим и механическим нагрузкам.

Одним из преимуществ пайки теплообменников является то, что с ее помощью можно соединять разнородные металлы. Это может быть полезно при создании теплообменников из разных материалов, поскольку процесс пайки позволяет соединить металлы вместе без ущерба для их индивидуальных свойств. Кроме того, пайку можно использовать для соединения тонких и деликатных материалов, поскольку при этом подвод тепла сводится к минимуму.

Еще одним преимуществом пайки является возможность создания сложных форм и конфигураций. Теплообменники могут иметь сложную и точную конструкцию для оптимизации теплопередачи, а для точного и эффективного создания этих конструкций можно использовать пайку.

Следует отметить, что для пайки необходимы чистые и правильно подготовленные поверхности, чтобы обеспечить прочное и надежное соединение. Поэтому важно соблюдать строгие процедуры очистки и предварительного нагрева, прежде чем приступать к пайке теплообменников.

В целом пайка является высокоэффективным и универсальным методом соединения компонентов теплообменника. Он предлагает множество преимуществ, в том числе возможность соединять разнородные материалы и создавать сложные формы. При соблюдении правильных процедур паяные соединения могут быть очень надежными и устойчивыми к термическим и механическим нагрузкам.

Модель	ШиринаА (мм)	ВысотаВ (мм)	ДлинаE (мм)	Горизонтальный порт расстояние С (мм)	Вертикальный порт расстояние D (мм)	Максимальное давление [МПа]	Макс. расход [м3/ч]	Вес [кг]
EX14	76	206	9+2.3n	42	172	3/4.5	8	0.7+0.06n
ЭКС15А	80	190	9+2.3n	40	154	1	8	0.9+0.06n
ЕХ15Б	95	210	9+3.3n	50	165	1	8	0.9+0.06n
ЕХ18	50	165	9+3.3n	95	210	1	8	0.7+0.06n
ЕХ30	70	250	13+2.4n	124	304	3/4.5	18	2.2+0.16N
ЕХ50С	50	466	10+2.35n	111	525	3/4.5	18	2.6+0.19N
EC50D	50	446	10+2.35n	111	525	3/4.5	18	2.6+0.21N
ЕХ60	63	470	10+2.35n	119	526	3/4.5	18	2.9+0.21N
EX95A/Б	92	519	11+2.72N	191	616	3/4.5	36	7.8+0.44N
EX100E	159	413	10+2.15N	174	456	3/4.5	42	6.5+0.37N
ЕХ120	174	456	13+2.36N	246	528	3/4.5	42	7.2+0.52N
EX190	179	567	13+2.7N	307	696	1.5/2.1	100	10+0.62N
ЕХ200	188	603	13+2.7N	321	738	1.5/2.1	100	12.3+0.88N
EX210	205.2	568	13+2.55N	322	739	3.0/4.5	100	11+0.82N
ЕХ600	220	1190	22+2.78N	429	1398	1.5/2.1	180	31.8+1.73N
ЕХ35	220	1190	9+3.1N	429	1398	2	180	1+0.16N